9月2日下午2點，丙烯腈事業部MMA裝置投料開車，晚上23點全流程打通并產出合格產品，標志著斯爾邦石化大檢修工作成功收尾，公司進入第二輪生產運行周期。白瑋總經理對本次檢修的安全環?？?、質量管理和施工進度等工作表示肯定，并對下一個周期的更高標準運行提出了五點要求。
本次大檢修從7月20日開始，是公司有史以來的第一次全廠規模的停工檢修。其中純檢修時間歷時33天，比原計劃縮短了12天。MTO、EVA、丙烯腈、EO等十套裝置先后投料開車均一次性成功，再一次展現了斯爾邦員工“業務過硬、作風頑強、擅打硬仗、能挑重擔”的精神面貌和青春風采。
據設備部統計，此次停工檢修共涉及檢修項目1681項，其中設備檢修900項，儀表檢修470項，技改技措46大項。檢修工作量主要包括193臺壓力容器、3701條工業管道、2676臺安全閥檢驗、255臺換熱器清洗檢修等，總參檢人員多達3000余人。
圍繞“降成本、增效益、提負荷、延周期、搞開發”等主題，公司通過檢修進行技術升級，有望在第二輪生產運行周期里將整體產能提升10至20個百分點。比如檢修充分考慮了丙烯腈、MTO和EO等裝置的未來擴能、挖潛改造工作，并預留了甩頭，通過技術手段的優化，實現對關鍵工序、重要設備和核心部位的智能化管理，讓公司的裝置下一個運行周期從“效益運行”變為“優化運行”。
其中，MTO裝置急冷塔下部工藝循環水增設緩沖罐等實施技改后，將有效提高裝置運行周期。通過反應器、再生器改造，產能將提升20%以上；丙烯腈裝置采用多變量預測控制技術后，運行更趨穩定，促進收率提高，降低能耗約2%，年可增效110萬元。
大檢修期間，裝置現場涌現出了很多可歌可泣、令人感動的人和事，基層員工在關鍵時刻挺身而出加班加點，奮勇拼搏無私奉獻；各級管理人員扎根現場靠前指揮，率先垂范以身作則，“摸爬滾打在現場，處理問題在現場，指揮作業在現場”，干部作風和形象很好地經受住了檢驗。
安全管理出彩是檢修的另一個亮點。通過實施貫徹“事先告知、過程控制、落實整改、閉環管理”16字方針，斯爾邦制定了完備的安全保障措施，精心編制了《2018年大檢修安全環保手冊》，以危險作業風險控制為管理重點，將工作的著手點放在現場作業管理，固化施工安全管理模式，通過參檢全員晨會喊話、安全管理人員午會落實整改等手段，“HSE部包片分工全天候巡查，各屬地單位安全負責人自查，設備部和生產部不定時抽查”，最終實現了“零事故、零污染、零傷害”的安全目標。
白瑋指出，斯爾邦進入第二輪生產運行周期后，要確立更高定位，樹立更高標準，不能小富即安，必須在生產經驗、設備維護管理、本質安全、專業部室管理、企業精神和工作氛圍等五個方面實現提升，推動公司由“高速度發展”向“高質量發展”轉變。